《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871)规定:化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、言板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(枃)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
●汇报(报警)报警
内容应该包括:事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量以及泄漏的速度、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。
●紧急疏散
(1)建立警戒区域。危化品泄漏事故发生后,应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到范围建立警戒区域。警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒,除消防及应急处理人员外,无关人员禁止进入警戒区域。
(2)紧急疏散。当班员工必须及时拉响警报,迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。
●切断火源
如果泄漏物是易燃物,必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。
●现场急救
当现场有人受到危险化学品伤害时,应马上拨打急救电话,迅速将患者脱离现场至空气新鲜处,根据情况进行胸部按压和人工呼吸。皮肤污染时,脱去污染的衣服,用流动清水冲洗,冲洗要及时、彻底、反复多次。
●自我防护
参加泄漏处理的人员对泄漏的化学品性质和反应特性有充分的了解,要于高处和上风处进行处理,严禁单独行动,身边一定要有监护人。必要时,应用水枪、水炮做掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,加强应急处理个人安全防护,防止处理过程中发生仿亡或中毒事故。
先进的工艺路线,减少设备密封、管道连接等易泄漏点,降低操作压力、温度等工艺条件。通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施,减少泄漏的可能性,对存在剧毒及高毒类物质的工艺环节要采用密闭取样系统设计,有毒、可燃气体的安全泄压排放要采取密闭措施设计。